人造板生系高效和利用木材等植物纤维资源的重要产业，也是林产工业的支柱产业，对国民经济建设和提高人民生活的可持续发展有着重要作用。20世纪90年代以来，我国人造板工业发展迅速，成绩显著，中外瞩目。兹就新旧世纪之交和我国加入WTO之际，人造板工业的发展动态简述如下。
一、木材资源战略转移步伐加快，但树种单日一
我国人造板工业的单板型产品如胶合板的原料，主要来自国外和国内天然林区的大径材；而非单板型产品如刨花板、纤维的原料，则多业自“三剩”材（采伐、造材和剩余物）。渐而扩展至“三材“（等外材、小径材和薪炭材）。我国人工速生林兴起后，速生材如杨木、桉木等逐渐供就。20世纪后期至今，速生林如雨后春笋，蓬勃发展，但树种单一，多集中为杨树。究其原因，一是人造板市场看好，人造板和平原料需求量增加；二是种树较种植家作物获利回报高。国家林业局在未来新世纪林业跨越式发展六大重点工程中，在重点地区营造速生丰产林基地建设总规模初步计划为1333万hm2，工程周期15年，建设项目共计99个，其中人造板原料林基地项目50个，大径级用材林基地项目10个。工程实施后，预计到2015年时可供木材1.3亿m3，届时我国木材供需要以基本达到平衡。
材资源的供就由最初的天然林发展到国家、集体和个人共造人工速生林的战略转移步伐加快，并将进而升华至高科技林，即林木的育可按目的要求培育，以达到生长时间短，径级和材质不但外观符合要求，更可使木材的内在质量满足使用需求。届时，原料、加工与市场的关系，将由传统的“林工商”模式发展为“商工林”的新型市场链，开创以市场带工业，以工业促林业的有性发展道路。
二、产品产量不断增长，我国是世界人造板生产大国，但非强国
近年来，我国人造板的产量增长迅速。
2001年为2110.82万m3，其中纤维板570.00万m3，刨花板344.53万m3，胶合板904.06万m3。
2002年为2930万m3，较上一年增长38.8%，其中纤维板768万m3，刨花板369万m3，胶合板1135万m3，其他人造板658万m3（其中细木工板550万m3）。
据专家预测：2005年我国人造板市场消耗量为2200-2800万m3，2015年人造板消耗量为3300-4500万m3。
据FAO报道，2000年世界木质人造板产量为18925.6万m3，其中纤维板3280.1万m3，刨花花板8408.8万m3，胶合板5704万m3。现在我国的人造板产量已跃居世界第二们，其中纤维板产量居第一位，胶合板产量居第三位，我国已成为世界人造板生产大国，但非强国，主要表现在：
1、多数生产厂规模小，与世界上工业先进国家相比，刨花板只及13%，胶合板为33.4%，中密度纤维板为35%；
2、产品质量和应用水平低，产品质量与国际标准有差距，产品在结构上应用少，使用年限短；
3、技术层次低，先进生产设备依靠进口，产品开发特别是产业化速度慢。
三、产品品种逐渐增加，但中国品牌尚未形成
近年业，我国新近开发并已投产或即将投产的新产品主要有：
1、高密度纤维板（HDF）。为了适应强化木地板基材的需要，新开发的商密度纤维板，已在许多工厂生产。湖北石首吉象人造林制品有限公司开发了厚2.5mm，密度在0.9g/cm3，左右的板种，板面经砂毛后，可直接印刷或装饰贴面，用于墙面装饰或家具面板，颇受市场欢迎。
2、麦秸人造板（包括刨花板和均质板）。湖北荆州新型复合材料公司年产8000m3秸秆碎料板生产红已投产，产品销往香港。加拿大秸秆板公司不尽然国光明集团正在合资筹建年产10万m3/a秸秆板工程已经投产。
3、木粉——塑料复合型材。利用木粉和废塑料造粒后，经挤出、定型而成的发泡材料，可广泛用于建筑、家具等配件。目前国内有：深圳绿之可广泛用于建筑、家具等配件。目前国内有：深圳经之可公司在深圳已有生产，并正在多处筹建新厂；青岛顺德塑料机械公司亦已开发成功；北京新型建筑材料公司与日本三泽房屋、三菱商事共同发展称为“M-woodz”的该类产品，2002年生产2万t，计划2006-2007年达20万t。
4、人造铅笔板。人造铅笔板是福州人造板厂在中纤板的基础上开发的出新产品。
5、其他如阴燃、耐水、防潮等人造板均有批量生产。
近来建筑装饰部门呼吁提高木制装修品的预制性，但产品的建筑结构和墙体结构上的应用均尚未取得实质性的突破。近年来，美国林业及纸业协会在我国对木结构住宅正在大力宣传并在北京、上海等地建有示范样板房，对此我国有关专家亦在呼吁。
我国人造板在品牌产品上，目前尚未形成。根据国家质检总局的规定，申请中国名睡牌必须具备8项务件：一是符合国家法律法规和产业政策的规定；二是实物质量在同类产品中处于国内领先地位，并达到国际先进水平，市场占有率、出口创汇率、品牌知名度居中国内同类产品前列；三是年销售额、实面利税、工业成本费用利润率、总资产贡献率居中本行业前列；四是企业具有先进可靠的生产技术条件和技术装备，技术创新纪录产品开发能力居行业之首；五是产品按照采用国际标准或等同国外先进标准的我国标准组织生产；六是企业具有完善的计量体系和计量保证能力；七是企业质量管理体系健全并有效运行，未出现重大质量责任事故；八是企业具有完善的售后服务体系，顾客满意程度高。
四、产品质量逐渐提高
国家新标准相继出台，有利于推进我国人造板质量尽快与国际接轨。我国加入WTO，进出口物品要以标准为依据，没有高水平的标准就没有高质量。这些标准的主要技术指标是采用欧洲、日本等国的相关标准这样，既达到了保护人体健康的目的，又与国际标准接轨。其他标准亦本着与国际标准接轨精神，正在大力修订，并将相继出台。我国有关人造板质量标准将在60余个。
在流通领域，人造板的主要产品如胶合板、细木工板、刨花板、中密度纤维板、贴面板等都规定了游离甲醛释放的限量值，并规定该标准于2002年1月1日起执行，7月1日起市场上停止销售不符合该标准的产品，以前所称的合格产品，现在都必须用新标准重新衡量认可。
五、产品环境认证制度逐步启动
由于消费者的环境意识逐步提高，世界贸易京以此为非关税“绿色壁垒”。 因此产品环境认证和环境管理认证（ISO14000）在世界许多国家已先后中推行，我国亦已启动。
产品环境认证，指产品本身和生产过程不产生对人和环境的危害，通过一定程序审查合格后，发给绿色标志，通称“绿色产品”。我国人造板首家通过该认证的2000年元月批准的四川乐山吉象人造林制品有限公司的吉象牌中纤板，其游离甲醛释放量小于0.20mg/m3，符合国际环保要求；继有北京森华人造板厂的森华牌维德木业红A、八威，维德牌五大类产品装饰贴面板；广西三威公司的三威牌、威达牌刨桦板和上海百霖公司的胶合板等品牌。由于我国已正式加入WTO，预计今后将有更多企业申请。此外套发展人工速生用村林时，我们还要注意开展“森林认证”制度以推动森林的可持续经营并适应入世的要求。
一、木材资源战略转移步伐加快，但树种单日一
我国人造板工业的单板型产品如胶合板的原料，主要来自国外和国内天然林区的大径材；而非单板型产品如刨花板、纤维的原料，则多业自“三剩”材（采伐、造材和剩余物）。渐而扩展至“三材“（等外材、小径材和薪炭材）。我国人工速生林兴起后，速生材如杨木、桉木等逐渐供就。20世纪后期至今，速生林如雨后春笋，蓬勃发展，但树种单一，多集中为杨树。究其原因，一是人造板市场看好，人造板和平原料需求量增加；二是种树较种植家作物获利回报高。国家林业局在未来新世纪林业跨越式发展六大重点工程中，在重点地区营造速生丰产林基地建设总规模初步计划为1333万hm2，工程周期15年，建设项目共计99个，其中人造板原料林基地项目50个，大径级用材林基地项目10个。工程实施后，预计到2015年时可供木材1.3亿m3，届时我国木材供需要以基本达到平衡。
材资源的供就由最初的天然林发展到国家、集体和个人共造人工速生林的战略转移步伐加快，并将进而升华至高科技林，即林木的育可按目的要求培育，以达到生长时间短，径级和材质不但外观符合要求，更可使木材的内在质量满足使用需求。届时，原料、加工与市场的关系，将由传统的“林工商”模式发展为“商工林”的新型市场链，开创以市场带工业，以工业促林业的有性发展道路。
二、产品产量不断增长，我国是世界人造板生产大国，但非强国
近年来，我国人造板的产量增长迅速。
2001年为2110.82万m3，其中纤维板570.00万m3，刨花板344.53万m3，胶合板904.06万m3。
2002年为2930万m3，较上一年增长38.8%，其中纤维板768万m3，刨花板369万m3，胶合板1135万m3，其他人造板658万m3（其中细木工板550万m3）。
据专家预测：2005年我国人造板市场消耗量为2200-2800万m3，2015年人造板消耗量为3300-4500万m3。
据FAO报道，2000年世界木质人造板产量为18925.6万m3，其中纤维板3280.1万m3，刨花花板8408.8万m3，胶合板5704万m3。现在我国的人造板产量已跃居世界第二们，其中纤维板产量居第一位，胶合板产量居第三位，我国已成为世界人造板生产大国，但非强国，主要表现在：
1、多数生产厂规模小，与世界上工业先进国家相比，刨花板只及13%，胶合板为33.4%，中密度纤维板为35%；
2、产品质量和应用水平低，产品质量与国际标准有差距，产品在结构上应用少，使用年限短；
3、技术层次低，先进生产设备依靠进口，产品开发特别是产业化速度慢。
三、产品品种逐渐增加，但中国品牌尚未形成
近年业，我国新近开发并已投产或即将投产的新产品主要有：
1、高密度纤维板（HDF）。为了适应强化木地板基材的需要，新开发的商密度纤维板，已在许多工厂生产。湖北石首吉象人造林制品有限公司开发了厚2.5mm，密度在0.9g/cm3，左右的板种，板面经砂毛后，可直接印刷或装饰贴面，用于墙面装饰或家具面板，颇受市场欢迎。
2、麦秸人造板（包括刨花板和均质板）。湖北荆州新型复合材料公司年产8000m3秸秆碎料板生产红已投产，产品销往香港。加拿大秸秆板公司不尽然国光明集团正在合资筹建年产10万m3/a秸秆板工程已经投产。
3、木粉——塑料复合型材。利用木粉和废塑料造粒后，经挤出、定型而成的发泡材料，可广泛用于建筑、家具等配件。目前国内有：深圳绿之可广泛用于建筑、家具等配件。目前国内有：深圳经之可公司在深圳已有生产，并正在多处筹建新厂；青岛顺德塑料机械公司亦已开发成功；北京新型建筑材料公司与日本三泽房屋、三菱商事共同发展称为“M-woodz”的该类产品，2002年生产2万t，计划2006-2007年达20万t。
4、人造铅笔板。人造铅笔板是福州人造板厂在中纤板的基础上开发的出新产品。
5、其他如阴燃、耐水、防潮等人造板均有批量生产。
近来建筑装饰部门呼吁提高木制装修品的预制性，但产品的建筑结构和墙体结构上的应用均尚未取得实质性的突破。近年来，美国林业及纸业协会在我国对木结构住宅正在大力宣传并在北京、上海等地建有示范样板房，对此我国有关专家亦在呼吁。
我国人造板在品牌产品上，目前尚未形成。根据国家质检总局的规定，申请中国名睡牌必须具备8项务件：一是符合国家法律法规和产业政策的规定；二是实物质量在同类产品中处于国内领先地位，并达到国际先进水平，市场占有率、出口创汇率、品牌知名度居中国内同类产品前列；三是年销售额、实面利税、工业成本费用利润率、总资产贡献率居中本行业前列；四是企业具有先进可靠的生产技术条件和技术装备，技术创新纪录产品开发能力居行业之首；五是产品按照采用国际标准或等同国外先进标准的我国标准组织生产；六是企业具有完善的计量体系和计量保证能力；七是企业质量管理体系健全并有效运行，未出现重大质量责任事故；八是企业具有完善的售后服务体系，顾客满意程度高。
四、产品质量逐渐提高
国家新标准相继出台，有利于推进我国人造板质量尽快与国际接轨。我国加入WTO，进出口物品要以标准为依据，没有高水平的标准就没有高质量。这些标准的主要技术指标是采用欧洲、日本等国的相关标准这样，既达到了保护人体健康的目的，又与国际标准接轨。其他标准亦本着与国际标准接轨精神，正在大力修订，并将相继出台。我国有关人造板质量标准将在60余个。
在流通领域，人造板的主要产品如胶合板、细木工板、刨花板、中密度纤维板、贴面板等都规定了游离甲醛释放的限量值，并规定该标准于2002年1月1日起执行，7月1日起市场上停止销售不符合该标准的产品，以前所称的合格产品，现在都必须用新标准重新衡量认可。
五、产品环境认证制度逐步启动
由于消费者的环境意识逐步提高，世界贸易京以此为非关税“绿色壁垒”。 因此产品环境认证和环境管理认证（ISO14000）在世界许多国家已先后中推行，我国亦已启动。
产品环境认证，指产品本身和生产过程不产生对人和环境的危害，通过一定程序审查合格后，发给绿色标志，通称“绿色产品”。我国人造板首家通过该认证的2000年元月批准的四川乐山吉象人造林制品有限公司的吉象牌中纤板，其游离甲醛释放量小于0.20mg/m3，符合国际环保要求；继有北京森华人造板厂的森华牌维德木业红A、八威，维德牌五大类产品装饰贴面板；广西三威公司的三威牌、威达牌刨桦板和上海百霖公司的胶合板等品牌。由于我国已正式加入WTO，预计今后将有更多企业申请。此外套发展人工速生用村林时，我们还要注意开展“森林认证”制度以推动森林的可持续经营并适应入世的要求。